ТехноПарк ДПК ТехноПарк ДПК
+7 901 132-08-01 Заявка

Производство

Что именно мы смешиваем

Композит — это рецептура, а не «дерево с пластиком». От пропорций зависит всё: как профиль ведёт себя на морозе, сколько воды берёт и не поведёт ли его на второй год. Наша рецептура называется «ТехноПарк Х5».

Отборная древесная мука

Высокоплотная, минимальной фракции — она задаёт структуру композита и его «деревянное» поведение. В профилях М‑ДПК доля снижена до 38 % за счёт замещения минеральным компонентом.

Первичный полимер ПНД

Марка для экструзионного производства. Именно первичный, а не вторичный ПНД: это заявленное преимущество качества — стабильная геометрия профиля и предсказуемая прочность партии за партией.

Минеральные добавки

17 % — только в профилях М‑ДПК. Снижают водопоглощение до 0,03 % и увеличивают прочность до 35 %.

Красящие пигменты

Устойчивый к ультрафиолету цвет по всей массе профиля — доска не выгорает и не «выцветает» пятнами.

Структурные и процессинговые добавки

Ударная прочность и эластичность на морозе. В М‑ДПК добавлен дополнительный компонент, увеличивающий прочность и влагозащиту до 30 %.

Доли указаны по номиналу рецептуры. Суммарный состав зависит от типа профиля: в М‑ДПК доля древесной муки снижена до 38 %, а минеральный компонент доведён до 17 %.

Результат

Что даёт рецептура на объекте

Цифры, которые следуют из состава: они же вынесены на первый экран сайта и в техническую документацию.

1540кг/м²

предельная нагрузка на профиль

−50…+50°C

рабочий диапазон температур

15–25лет

расчётный срок службы

25мм

толщина доски

Профили М‑ДПК с минеральным наполнением 17 % снижают водопоглощение примерно до 0,03 % и дают прирост прочности до 35 % относительно базовой рецептуры. Без формальдегида, не пахнет.

Мощности

Производим с 2011 года

Площадка в Ленинградской области, Приозерское сельское поселение, промзона «ТехноПарк». Пять экструзионных линий, собственный склад и собственная логистика.

  • 22 000пог. м

    производим каждый месяц

  • 5линий

    производственных

  • 60тонн

    выпуск в месяц

  • 40 000м

    постоянный складской запас

  • 100тонн

    вместимость склада

  • 4000+объектов

    реализовано с 2011 года

Контроль качества

Четыре барьера между линией и объектом

Композит — материал, у которого дефект виден не сразу. Поэтому контроль строится не на финальном осмотре, а на нескольких независимых проверках.

  1. 01

    Двойная проверка на внешние дефекты

    Каждая партия осматривается дважды — на выходе с линии и перед упаковкой.

  2. 02

    Сверка с эталонным образцом

    Цвет и фактура сравниваются с утверждённым эталоном, а не «на глаз».

  3. 03

    Проверка по 15 пунктам

    Хрупкость, гибкость, ударопрочность и другие параметры профиля.

  4. 04

    Защитная упаковка

    Изделия упаковываются так, чтобы дойти до объекта без повреждений кромки и лицевой стороны.

Документы

Технические условия и испытания

Файлы открываются напрямую — ничего запрашивать и оставлять телефон для этого не нужно.

Гарантийный срок на производимую продукцию «ТехноПарк ДПК» — 2 года (пункт 8.5 публичной оферты). Заявленный срок службы профиля — от 15 лет.

Нужны образцы или документы на объект?

Привезём физические образцы цвета и фактуры, пришлём полный комплект документации под тендер или экспертизу.

Или позвоните напрямую: +7 901 132-08-01 sales@tpdpk.ru

Не подключаем к рассылкам и не передаём телефон для рекламы.